裂解爐熱電偶是一種感溫元件，是一種一次儀表，熱電偶直接丈量溫度。由2種不同成分材質(zhì)的導(dǎo)體組成的閉合回路，由于材質(zhì)不同，不同的電子密度產(chǎn)生電子擴(kuò)散，穩(wěn)定均衡后就產(chǎn)生 了電勢(shì)。當(dāng)兩端存在梯度溫度時(shí)，回路中就會(huì)有電流產(chǎn)生，產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)，溫度差越大，電流就會(huì)越大。測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)之后即可曉得溫度值。熱電偶實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，將熱能轉(zhuǎn)換成電能。

測(cè)溫范圍寬，性能比較穩(wěn)定；丈量精度高，熱電偶與被測(cè)對(duì)象直接接觸，不受中間介質(zhì)的影響；熱響應(yīng)時(shí)間快，熱電偶對(duì)溫度變化反響靈活；丈量范圍大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續(xù)測(cè)溫；熱電偶性能牢靠， 機(jī)械強(qiáng)度好。使用壽命長(zhǎng)，裝置便當(dāng)。

一、響應(yīng)時(shí)間的影響

接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。保持時(shí)間的長(zhǎng)短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。 而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別*。所以，在日常檢定過(guò)程中要根據(jù)不同類(lèi)型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時(shí)間。

二、絕緣電阻的影響

耐磨熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產(chǎn)生漏電流，該電流通過(guò)絕緣電阻已經(jīng)下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩(wěn)或產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此，在 熱電偶裝爐之前不要忽視對(duì)其絕緣電阻的測(cè)試，只有當(dāng)滿足檢定規(guī)程要求時(shí)，才能進(jìn)行溫度允差檢定。

三、熱電偶的長(zhǎng)度

JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶》檢定規(guī)程中明確規(guī)定熱電偶長(zhǎng)度不小于750mm，之所以對(duì)熱電偶長(zhǎng)度作出規(guī)定，是因?yàn)榭紤]到熱電偶在離開(kāi)測(cè)溫區(qū)后要有足夠?qū)挼臏囟忍?度區(qū)。熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)也就產(chǎn)生在這一區(qū)域，要有效地阻止熱電偶熱端(測(cè)量端)的熱量傳給冷端(接線端)，zui基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠(yuǎn)離熱端。一般來(lái)說(shuō) 由于熱電偶長(zhǎng)度不夠帶來(lái)的誤差是負(fù)的，修正值是正的。長(zhǎng)度越短，帶來(lái)的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長(zhǎng)度。

四、熱電偶絲彎曲

熱電偶絲細(xì)而軟，極易變形，當(dāng)偶絲發(fā)生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性受到影響。因 此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。

三、熱電偶絲被污染

熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會(huì)使熱電極偶絲表面不光亮、發(fā)暗發(fā)黑，這時(shí)的熱電極熱電特性極不穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層 。